Газовая резка металла

Горячее цинкование – технологический процесс обработки изделий и деталей из металла для усиления коррозийной стойкости. Принцип производства состоит в тщательной подготовке поверхности и нанесении цинкового слоя под определённым температурным режимом. Металлические конструкции после горячего цинкования покрываются прочной воздухонепроницаемой мембраной, защищающей изделия от коррозии.

Особенности производственного цикла

Горячее цинкование – классический, эффективный и один из самых надёжных методов защиты деталей от коррозии. Технологический процесс состоит в прямом контакте изделия с расплавленным цинком: все обрабатываемые конструкции опускают в ёмкость с цинковым расплавом.

В современной промышленности метод состоит из следующих технологических этапов:

• Доставки объектов на участок, где будет проходить обработка. Горячее цинкование применяется и для габаритных конструкций, для отгрузки которых требуется специальное оборудование – мостовые краны.
• Навески обрабатываемых объектов на траверсы над технологическими ёмкостями.
• Предварительной многоэтапной подготовки. Подготовительные мероприятия состоят из поочерёдного погружения деталей на траверсах в специальные технологические жидкости. В процессе проводится очистка, обезжиривание и травление металлоконструкций, чтобы при горячем цинковании расплавленный цинк надёжно проник в кристаллическую решётку металла. Также осуществляется предварительный прогрев объектов для исключения деформации в дальнейшем и сушка.
• Процесса оцинковки, когда изделия транспортируют до места расположения печей с температурным режимом около 450 градусов. Конструкции опускают в герметичные печи с расплавленным цинком.
• Охлаждения, снятия и сортировки по завершении процесса.

Метод считается одним из самых бюджетных и простых и обладает массой других преимуществ.

Преимущества и сферы применения горячего цинкования

Обработка методом горячего цинкования применяется во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Из конструкций изготавливают заборы и перильные ограждения, колонны, профили, трубы, осветительные опоры, ёмкости и резервуары, металлоконструкции прочего назначения.

Методика имеет неоспоримые преимущества:

• Относительно низкая стоимость технологического процесса.
• Простота обработки, что позволяет работать с деталями сложной конфигурации и крупногабаритными изделиями.
• Высокий КПД автоматизированных линий.
• Способность покрытия самовосстанавливаться.
• Возможность добиться разной толщины защитного слоя: от 40 до 200 мкм.
• Эффективное устранение большинства дефектов: пор, раковин и т. д.
• Высокая степень стойкости к коррозии.
• Способность сохранять характеристики и свойства в условиях влажности.
• Экономический аспект: после горячего цинкования материал не нужно обрабатывать повторно лакокрасочными составами.
• Высокая устойчивость к механическим нагрузкам.

Минусов у метода, практически, нет. Единственный недостаток – слишком тонкое покрытие нанести не получится, но и его можно трактовать как преимущество: чем толще слой цинка, тем надёжнее и выше прочность удержания защитного покрытия на металлической основе.